শিল্প ছাঁচের কর্মক্ষমতা নির্বাচিত উপকরণগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ছাঁচ উপকরণ জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আছে. সাধারণ ছাঁচের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন টুল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল, হাই-স্পিড স্টিল এবং সিমেন্টেড কার্বাইড। তাদের মধ্যে, Cr12, SKD11, এবং H13 এর মতো উপকরণগুলি স্ট্যাম্পিং ডাই তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ঠান্ডা কাজ মারা যায় এবং গরম কাজগুলি তাদের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ এবং শক্তির কারণে মারা যায়।
ইনজেকশন ছাঁচের জন্য, P20, 718, এবং NAK80-এর মতো প্রি-কঠিন ইস্পাতগুলিতে ভাল মেশিনিবিলিটি এবং পলিশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা প্লাস্টিক পণ্যগুলির উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ডাই-কাস্টিং মোল্ডগুলি সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করে যেমন H13 দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা কাজের পরিবেশ সহ্য করতে।
উপাদান নিজেই ছাড়াও, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ছাঁচ কর্মক্ষমতা নির্ধারণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. নিভানোর পরে, টেম্পারিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের পরে, ছাঁচের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি হয়। কর্মক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জনের জন্য উদ্যোগগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে পণ্যের কাঠামো, উত্পাদনের পরিমাণ এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।
